精益生产中有一个主要理念——作业改善,简而言之就是用好要领来包管质量、提高效率、节约本钱。
南江在今年承接佩利爱斯(企鹅)客户的一款订单,就遇到一个问题——左上胸企鹅logo需要做烫章工艺。此工艺在打扮上较常见,在针织衫上较少有此做法,南江照旧第一次承做,且兄弟公司也没有可借鉴的案例。办房提供的计划是:烫斗作业,烫章温度155-160℃,烫章压力5KG,烫章时间30秒/个,要求背面背烫。由于第一次做烫章工艺,以是办房、后整车间都很是重视,在大货办时就最先凭证指引重复测试,但效果并不尽如人意,会泛起几点品诘责题:1、洗水前烫章,logo章周边不牢靠,洗水干衣时容易造成翘起;2、烫斗由于是汽烫,温度不可稳固坚持在要求规模,logo章位置受热不均,不牢靠;3、烫斗由于是人力控制,压力忽高忽低会造成logo章立体感不标准;4、洗水后烫章,烫后会泛白起镜面,需再过水处置惩罚;5、效率差,造成烫衣产能的极大铺张,且质量不确定性,成为货期的“不准时炸弹”。
烫章工艺对南江来说较新鲜,在现有认知中挑战难度大。此时王厂长提出寻找装备来改变做法,从基础上解决问题。
于是我们从打扮机械装备署理商相识此工艺是否有响应的装备,得知可以使用“热转印烫画装备”后,尚有些担心。
要知道打扮以硅胶烫画为主,硅胶有高弹力、防拉伸、不掉色、不开裂、不脱落、耐洗耐磨耐高温的特征,因此在有弹性的产品上面做烫标,也有防拉伸,不开裂的特征。而我们此次大多批号logo章为纱质,毛衫又具有弹性,会不会泛起logo章立体感纷歧致、掉颜色、耐洗耐高温牢靠度不佳的情形?

收到装备后,带着之前种种泛起过的品诘责题逐一举行测试。经由多番测试,探索出一套要领,只要严酷凭证作业指引才做,就不会泛起不良情形。详细要领:1、洗水前烫章,背面背烫;2、背面记号需要瞄准装备红外线十字点,才可举行烫章;3、棉类:烫章温度140℃,烫章压力4KG,烫章时间22秒/个;4、羊毛类:烫章温度140℃,烫章压力2.4KG,烫章时间21秒/个。
经由热转印烫画装备的使用,最大化改善了烫斗烫章泛起的几个质量隐灾祸题:1、由于装备是双模台,较量烫斗作业可提升65%的效率;2、确保温度和压力稳固,logo章的牢靠度和立体感都能抵达要求且雅观;3、烫画装备烫画的logo章很是牢靠,以是可以洗水前烫章,烫章导致的泛白起镜面在洗水后可改善;4、镌汰烫衣工序生产力铺张问题。
大货生产出来后,其烫章质量也获得客人极大认可,此次作业改善,是使用装备举行工艺改良、包管质量、提高效率、节约本钱的典范案例。