做好数字化，标准化的条件是要把最基础与最基础的工序工时工价这三个单位细胞数字化、标准化，以及系统化的治理好，才华太过到真正意义上的数字化和标准化。
一、工序标准化。工序是制作一件产品必需要经由的制造环节。工序标准化，就要对制造历程举行准确拆分，制做标准细腻的工序表来确定生产加工的标准工序，并在生产历程控制工序太过加工等铺张；确定了工序后，再把工序固化及工序操作的SOP，来权衡工序的行动、品质、时间、本钱。
二、工时标准化�；诒曜脊ば�，制作标准工时。目今一些企业的工时制订流程为IE职员用秒表举行时间测算后，工艺剖析职员凭证测试数据订出单价，再凭证车间现实运作情形举行调解。这种方法受测试职员和被测试时的详细情形影响较大、误差也大，十名IE同时测试统一作业职员可能会有十个差别的效果，更主要的是IE测时的数据难以固化，履历难以统一。因此，已有越来越多的企业引用更先进、更准确的GSD标准工时系统。有了系统后，在生产历程中各生产部分应凭证标准工时权衡员工效率，制订目的产量，跟进产量未达标的员工，举行有理有据的数字与现场员工举行治理，体现人性化，合理化的追踪和跟进效率治理。
三、工价标准化。计件制的人为系统，自己是为了给员工合理、公正、公正、科学的劳动评估。在工序与工时标准化基础上，通过GST/GSD系统，就能相对科学合理地核算制订出响应工价，IE部分再权衡种种因素并给予评估调解，就能实现工价的标准化与公正公正，提高员工的起劲性，提高现场治理效率。
综上所述：
工序标准直接影响生产流程，工序行动、品质、时间、本钱，工时标准直接影响职员的效率、货期，工价标准直接影响职员的士气，这三者是数字化的要害，也是企业生产治理的重中之重。集团企业应鼎力大举推进生产的标准化历程，建设科学、系统的标准化流程，更好地把控生产进度、提质增效，以应对未来的数字化浪潮磨练，逆势而上。
