南泉公司引入加拿大衣拿流水线悬挂系统已有几个年头了 ，经由这些年的磨合 ，我们对这套系统的使用可以说越来越驾轻就熟了 。
悬挂系统的优越性是显而易见的 。首先 ，可以极大缩短新名目的开款时间 ，在更短的时间内产出制品 ；其次 ，在开款历程中可在第一时间发明问题并解决 ，降低制品返修率;第三 ，解放一部分劳动力 ，降低配货职员的劳动负荷 ，提高裁片运送效率 ，人尽其才 ，物尽其用 。
只管悬挂系统是高效生产的一个绝佳助力 ，可是 ，未能合理应用这套系统 ，就会让悬挂线的使用效果大打折扣 ，甚至无法施展其优越性 。以下仅就悬挂线在一样平常的使用历程中泛起的两个问题加以叙述：
1.生产流程没有举行合理设计就急遽上线生产 ，在之后的生产历程中泛起问题靠调解流程解决 ，这是一个欠好的征象 。
第一 ，开款生产之后调解流程——例如 ，系统在正常运行中 ，插入线外生产的半制品 ；又或者在生产中调解前后工序——都会滋扰系统数据的准确性 。生产数据杂乱直接影响到系统提供的综合报表的准确性 ，在一定水平上会降低上层治理对生产的把控 。
第二 ，不对理的生产流程导致流水线多次循环运行 。在大部分情形下悬挂线从挂片到尾查出货仅需运行一圈即可完成 ，少数特殊情形下多绕一圈也是可以接受 ，可是凌驾两圈就说明产品的生产流程在制订时保存不对理因素 。车间泛起这个情形 ，会拉长产品的生产周期 ，降低悬挂线的使用效率 ，悖逆了使用悬挂线的初志 。班组长头脑上没有足够重视系统的合理使用是一个主要因素 ，上下款更替没合理设计生产流程或者以为重新调解车位贫困 ，让系统多走几圈没多大关系 。
2.没有妥善地使用悬挂系统 。有使用就会有消耗 ，这很正常 。可是不对理地使用 ，却会提升消耗水平 ，缩短整个系统的使用限期 。例如整个系统的零件中衣架的维修量是最大的 ，除开衣架自己的属性问题（塑料制品 ，易摔坏） ，挂片职员没有排列好裁片顺序以包管衣架在轨道运行中坚持平衡、工人取放时太过随意 ，都可能导致衣架摔落地板 ，使衣架零件特殊是芯片损坏 。
一套好的系统要实现它的价值 ，操作职员至关主要 ，只有深刻相识系统的性能 ，配合科学的使用治理理念 ，战胜固有的头脑模式 ，才华人机合一 ，高效生产 。
