本报讯 抖圈IE部建设已两年来 ，通过调研、培训、现场改善、员工向导等方法推动IE事情的开展 ，在生产妄想、现场治理、效率提升、品控剖析、新厂生产流程设计等方面取得了一定效果 ，这些事情有：
1、跟线培训：在南华悬挂线跟线培训向导班组长做线平衡、工艺工序分派、行动剖析等 ，运行一年后悬挂线效率提升15% ，返工率下降2.5% ；
2、目的治理：在悬挂线设立了目的产量 ，运作半年后 ，效率提升10% ，返工率进一步下降1.6%以上 。
3、品质改善：通过对电机品质数据网络以及效率的剖析 ，优化治理架构 ，简化生产流程 。
4、小批量运作：提高生产效率 ，阻止因小单、急单导致频仍转款等征象频发 。
5、提案改善：为充分验展员工的自动性和创立力 ，勉励员工起劲加入事情改善 ， IE部于今年6月份制订了《提案改善实验计划》 ，并在南华公司先行推行 。提案改善的目的在于发动全员的实力 ，告竣生产、治理等运作的一连改善 。3个月内 ，共收到21份提案改善书 ，经综合评审 ，12份被接纳和推广 。
6、新厂流程：新厂除使用自动装备外 ，更在治理方面加以提升 ，以合理安排生产期、镌汰在制品、实现各工序平衡生产为目的的流程设计即是其一 。现在已在南华、南江做了对应的验证 。
7、标准化运作：为推进妄想、生产的合理安排 ，最先推行APS智能排单系统和GST标准工时系统 。
