在生产车间，着实各人都有很是清晰的熟悉——品质是做出来的，不是查出来的 �？墒�，在现场生产票鹄胛理当中，我们也必需认可，若是品质检查职员把控不到位，对爆发品诘责题的基础缘故原由没有追究究竟，对整改步伐也没监视到位，就会导致生产一线员工对保存的品诘责题习以为常，同样的问题周而复始的爆发、调解 。因此，我们照旧要强调羁系的作用，并以此来对一线员工爆发影响和推动 。
有一句话说的很好，“品质头脑不远大，做生产品很恐怖” 。在羊毛衫大货生产，品质控制犹如下棋一样平常，开局很主要，第一步下错，就要用一百步去救，劳民伤财，可能还会损失惨重 。这就是要告诉各人，产前准备很主要，各工序必需凭证样办由现场治理职员复首件办，与办房及QC组确认品质要求，在对可能保存的品质危害对员工举行产前培训 。
第二步就是要讲战术，走一算十步，故品质现场治理应该以“预防”为主，这就要求现场治理职员对员工举行首件磨练，并且对其保存的品诘责题举行指导，直到及格且消除品诘责题的潜在危害 。如：织片的首打检查，缝盘员工的首件检查，挑撞员工的首件检查 。另外，品质检查职员应对品诘责题实时反响，不可有生产积压，避免泛起批量性的问题泛起，这样子就算出了问题也能实时的纠正，这才是品质控制真正要做的事情 。
最后一步是，不可放过任何一件问题衫，一旦“放水”，到最后走货磨练再发明问题，所有的事情就都白搭了 。以是对缺乏格品要举行区分，并且有明确标示，不可泛起与及格品混放，对返工调解好的衣服要举行二次检查，及格后方可流入及格品当中 。
品质要做好，各人都知道头脑很要害，也都明确用“三不原则”举行指导教育（不制造不良品、不接受不良品、不转达不良品） 。可是，我以为这照旧远远不敷，俗话说“动千次不如责问一次”，应该在辅以“三不放过”原则，就是：品质责任追究不放过、责任员工和周围员工未受到教育不放过、整改步伐未落实不放过 。只有严肃看待，生产一线职员才华对品质控制爆发应有的责任心与态度 。
总的来说就是，要对自己做的产品认真，把下道工序当成自己的客户，亦是对他人认真，规则事情态度，自律放在心上，专心做好品质 。只有全员意识抵达，这才是品质控制的最高境界 。
