在我们的车间里，每个岗位的事情重复性很强，许多时间都是在重复做一样的事情，这些看似简朴的运作，它不但需要的是高涨的激情和劲头，更需要我们去发明事情细节中的改善和立异。在一样平常的事情中难免会遇到一些问题，只要认真视察和思索，专心发明，就一定有新的步伐把问题解决，也就不会把保存的问题带到下一个工序。
查补是综合前面各个工序的疵点磨练部分，也是制品出货的最后一道品质把关工序，极其主要，其中手工活也较量繁杂。按原来古板的做法，员工们每做好一打货衫必需要整理一次事情台面，把查补历程中货衫修剪出的线头清扫到垃圾篮内，以免线头粘在已经查好的大货衫上——这个问题虽小，但被磨练员抽查出来，就需要整批返工，或者流入到下一道工序包装部分，也将导致包装部分增添工序本钱。
可是古板做法也保存一些问题，就是频仍整理台面，费时艰辛，让员工感受到烦燥和疲劳。为改善查补事情效率，厂部向导和部分主管经由研究，决议在每张查补台上装置一把风枪，利便员工们整理台面线头。
试用一段时间后，发明效率和质量简直有所提高，但在风枪使用历程中，不但会吹掉台面上的线头，细小的毛屑也会随风飘起，并且吹落在地面上的线头若是没有实时清扫，员工在车间走动的时间，地面上的线头就会被脚步带到另一个位置，这个做法倒运于“6S”治理的推行。
为此厂向导再次召集车间主管师傅总结之前的履历，经多次研究测试，研发出了“整理槽”装置。这是一个装置在查补台靠员工一边的牢靠凹槽，直径为10厘米，凹槽两头装各装有一个PVC材质的水管弯头，弯头管下面再套上一个特制的布袋。员工们在事情中查补修剪出来的线头直接放到凹槽里，从凹槽处整理到特制的布袋内。值得一提的是，所用的布袋是使用大货辅料剩余的布料制作，用有弹性的绳子绑在在水管出口处，既利便员工取放整理布袋内里的线头，又可以循环使用。这个做法既坚持事情场合清洁整齐，又增进了员工对事情的起劲性，做起货来越发利便快捷，效率大有提高。
事无巨细，皆出于心，一切事物都有立异的可能性，希望我们全体员工一切以生产现实出发，起劲、自动拓展头脑，提出贴近现实、易于应用的新步伐、新看法，从一样平常事情中总结履历，创立更新更好的要领，应用到事情实践中去，信托公司会由于我们上下一心、配合起劲，奏出越发绚烂的乐章。
