抖圈

  　  从大情形看，大国博弈、商业战加剧，给实体经济造成了一定影响。而随着海内供应侧结构刷新去产能一连推进、环保收紧、自动化智能化工厂加速推进，在生齿盈利逐渐消逝、各项本钱激增的配景之下，制造业更是面临重大磨练。

　    作为制造企业的治理者，我们既要看到难题，也不可盲目气馁——难题和磨练是普遍保存的，目今整个制造业都在想步伐破局求存，我们要有紧迫感，更要有直面难题、立异突破的气概气派和刻意。这几年来，南江始终坚持围绕林董事长提出的八字目的“责任、团队、立异、高效”开展事情，一直探索新思绪、新做法，在逆境中求生涯，立异中求突破，把主要精神、团队智慧鼎力大举着手于生产装备的立异、生产流程的刷新、工艺手艺的提升，以实现精益生产的目的。

　　早在1995年，林树哲董事长就教育我们“天下不会停下来等我们”。放到今天，依然云云。当今天下生长日新月异，于企业而言，更如逆水行舟，不进则退。只有审时度势，科学地、前瞻性地举行战略妄想和结构，才华求存生长。而要立异与突破，刷新势在必行。刷新意味着破旧立新，是突破原有的平衡，开立异时势，铸就新平衡。在“破”的历程中会有阻力、会有难题，要有一干究竟的刻意，在“立”的历程中，也会走弯路，要试错，以是要有出错的准备和坚持的毅力。

　　关于南江来说也是一样的。这几年来，随着客户要求的一直升级和产品制造难度的一直提高，货期的一直缩短，我们深刻感受到自身能力与客户要求的日益脱节，而要维持运转，钻营生长，就必需痛下刻意，破除旧思绪、老做法，一直立异性地实验新思绪、新做法，勇于开拓和探索。在原有的不可能、想不到中，从深度和广度上一直实验和立异，在现有条件下一直去探索，一直立异、一直突破。

　　从久远看，自动化智能化工厂是时势所趋，我们要坚持往这个偏向走，一步一个脚印、一点一点地改善，恒久积累下来，一定会有用果。驻足于眼下，毛衫行业在一准时期内仍属于用工较多的行业，尚有相当一部份工序需依赖人力完成。因此怎样解决人工本钱一直大幅上涨，来价却无法提高的矛盾，怎样改变立异出效率出效益，这是摆在治理者眼前的现实状态和难题。

　    几年来，南江主要从工厂内部的治理入手举行改善提升，也取得了一点小效果，积累了一些治理心得。仅以此抛砖引玉，请列位同仁指正。

       一、客户严要求倒逼治理升级

  　  南江从内部可控条件最先，统筹思量、算好一本账、提前结构，历程虽偶有杂音，但始终坚持着眼要害点，以增效降耗为起点，勉励立异、大胆探索、细腻化治理，刷新和优化流程和工艺，高效执行。

　　南江承做10来个客户，基本稳固，由于优衣库客户订单量较量大，因今生产主要围绕优衣库客户的要求运作。优衣库从清静生产（6S）、质量管制、生产治理等各方面要求都相当严酷，客户代表每周密访、大货件件经由检品公司质检，一定水平上规范了工厂的6S及生产治理。同时，南江自动迎难而上，起劲配合营业部配合面临客户的高要求，千方百计解决问题、战胜难题，并从中罗致履历形成制度和做法，进一步牢靠刷新立异效果，一步一个脚印将实践效果应用到现实事情中。

　　几年来，通过实践，南江从中逐渐凝练出几个履历和事情要领。

       1.始终坚持以公司整体利益为依归，识概略顾阵势，妥善处置惩罚好全局与局部的关系；2.善用用活先进装备和手艺立异，开拓新思绪，探索新做法，立异求突破；3.统筹妄想，源头处置惩罚，预先安排，合理调剂和优化资源设置，力争平衡各环节生产力；4.紧抓焦点要害工序，预先买通流程淤堵环节；5.细分批次合理运用分批本钱，优化要害工序降耗增效；6.手艺改良，提效率、促效益、稳质量；7.工序整合，缩短生产流程；8.运用IE工具测定标准工时，制订周密的生产妄想；9.善用收发系统资料跟踪落实目的治理；10.充分整合和合理运用上述工具和手段，抓生产、抓安排，保质、保量完成生产使命。